“ ONE FOR ALL ”
一人はみんなのために 金型事業部 碧南事業所では、大型特殊成形技術をベースにした発泡INJ、SPM金型を中心に、大型プラスチック射出成形、SMC・BMC、RIM金型の設計製作を行っております。また弊社以外で製作された金型メンテナンス、設計変更、大型MCによる機械加工支援も対応しています。私たちは一人一人の知識、経験、知恵を結集し創造性の高い金型造りを目指します。
碧南事業所のデジタルエンジニアリングサポート
Moldflowは射出成形CAEの分野においてワールドワイドかつデファクトスタンダード的な存在で、流動解析をはじめ、金型内の温度分布、離型後の反り変形などの詳細な予測が可能なことから製品開発プロセスの設計段階で成形時の金型内の状態や成形後の製品の形状など、詳細な予測シミュレーションを行うことが出来ます。
これによって試作金型の作成やトライ&エラーの削減、さらにリードタイムの短縮やコスト削減、そして製品品質の向上といったメリットがあります。
碧南・衣浦事業所 量産成形グループ
お客様の試作に対応する為、碧南・衣浦工場の大型特殊成形機を用いて小ロット生産、量産成形、 二次加工まで
プラスチック金型、成形技術に関するトータルソリューションをご提供します。
INJ成形機による量産試作対応可能
碧南工場：MAX 2500 TON 衣浦工場：MAX 2000 TON
金型設計図(3次元)
MCR-S 同時5軸高速加工機
Hexagon Absolute Arm 7-Axis
SANKI SDP-3525-500
2色射出成形機 MD450S-Ⅳ
横型MC KZM-14R
多種多彩な成形プロセスによる
高機能・高付加価値成形
表皮一体貼り合わせ成形において、成形中の表皮材が受ける損傷に対する対策として表皮材の温度変化と熱特性に着目し、従来とは異なった貼り合わせ方法を開発しました。
成形中に金型を僅かに開くことにより、樹脂および表皮材の温度がどのように変化するか推定することで表皮材のダメージを軽減する方法で、逆に強いダメージを与えて金型表面形状のシートへの転写も行えます。さらに表皮加飾成形だけでなく、発泡成形との組み合わせやコ・インジェクションとの組合せなどお客様の製品の差別化高機能化など高付加価値成形に貢献致します。
